要进行金相分析,就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常,金相试样的制备要经过取样,镶嵌,磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作,因为任何阶段上的实物都可能影响***的结果,因为这可能会造成组织假象,从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机,镶嵌机,中国香港通用切割机常用解决方案,磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯,锯床,砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上,原因是其适应性强,切割精度相对较高,中国香港通用切割机常用解决方案,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜,铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢,高速钢,中国香港通用切割机常用解决方案。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金,陶瓷等。
1. 定期检查电机室传动配件运行情况,每两周为传动配件加固体锂基润滑脂,光轴体,导轨,丝杆体分别为外露状态,润滑油可直接涂抹于光轴、丝杆导、轨上,涂抹*太多,避免浪费和污染环境。切割室内x/y丝杆有保护罩,只需从油嘴加入固体油即可;x/y光轴由打油器供油。
2. 主轴维护:每300小时更换主轴油封,更换油封时防止水和杂物进入主轴内部损坏轴承,安装油封时防止弹簧圈掉落,均匀压入,油封与轴接触位置均匀涂上固体锂基润滑脂,油封安装于主轴法兰处,安装时法兰打密封胶。
3. 本机使用的手动打油装置,开机前和使用结束后需打油。
4. 正常使用定期每个月左右换一次水和切削液。
切割片以其方便、经济等性能而在很多行业被***的使用。但是很多人却忽略了根据自己使用的场合来进行合理的选择切割片。那么切割片的选用原则是什么呢?
1、良好的均匀性外观和没有裂纹状是切割片的基本外观;
2、精良的包装和印刷防伪条形码是正厂产品不同于假冒货品的区别;
3、任何切割片的静不平衡数值越低越好,当然生产难度也就越大;
4、切割和打磨一般规律是去铁量少,磨耗低是砂轮太硬,去铁量少磨耗大是用料太差,内在品质是尽可能少的磨耗,大量的去铁量,同时手感好;
5、对于碳钢,合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材,由于他们的组织密度和发热状况不一样,也就决定了要选择切割片时有所区别;对玻璃石材,市场上有专门的玻璃石材切割打磨工具;铜铝材和不锈钢实心材料应用厚度低一些的或以锆刚玉为基材的切割片或打磨片;对切割碳钢、不锈钢型材(非实心)要求选用硬度高一些的砂轮会大幅度提高寿命;但对实心的圆钢、锻件又要求砂轮在硬度不能太高,否则会切不动!