样品镶嵌机切割片 上海金相机械设备供应

1.     压力一般设置为150bar。

2.     “加热时间”jin可在时间基准模式下使用，热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。

3.     “保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。

4.     “冷却时间”设置方式相同于“加热时间”，样品镶嵌机切割片，参考值为2分钟。透明料5分钟。

5.     “镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。

6.     工序号为参数调用和保存用，选相应的工序号，按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值，选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来，样品镶嵌机切割片，zui多保存10组数值。

7，样品镶嵌机切割片.     开机出厂设置默认为“温度基准”模式。 气压或液压动态自控加压，智能节水式冷却控制，制样效率高，质量好。样品镶嵌机切割片

金相试样镶嵌机技术指标：1.试样压制规格：030×15mm；2。加热器规格：650W220V3。温度调节范围：100-180℃4。控制电源:电压波动不大于士15%，220V，50Hz5。金相试样镶嵌机外型尺寸:约340X270X400mm6.净重:约33公斤。金相试样镶嵌机环境与工作条件：1、室温10℃-35℃范围内；相对湿度不大于80%；2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中，3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内；4、在稳固的基础上正确安装。斯特尔镶嵌机操作方法上海金相机械生产制造的镶嵌机设备详解，可以了解一下。

XQ-1金相试样镶嵌机1. 手动镶嵌

2. 价格实惠

适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动

磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压，加热温度由数字温控仪控制，各种性能稳定可靠，操作方便，是试样镶嵌的经济之选。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。）

金相镶嵌料应用参考

金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下几个指标：·

固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·

固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加法向压力，抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·

固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。

金相镶嵌料应用参考 对于一些不易手拿的、微小的样品，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。

1.    制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。

2.    冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。

3.    制样取样更方便。油压式镶嵌机采用*特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。

4.    钢模套不易损坏。油压式镶嵌机内部结构设计合理，在加压加热过程中，钢模套与**部结构是分离的，不会出现钢模套上端破裂的现象。

5.    外形更加美观。油压式镶嵌机采用ABS材料一体成型的外壳，不会生锈，散热更好，配合大屏幕显示实时状态，更加鲜明、方便，整机看起来也更美观。 液压加压方式压力控制准，稳定。样品镶嵌机切割片

镶嵌机常见型号有哪些？样品镶嵌机切割片

冷镶嵌料应用注意事项：特别提示是冷镶嵌需要考虑的因素多几个：·

固化过程中峰值温度，尤其对温度敏感样品，例如动物细胞镶嵌需要在摄氏零度以下，植物或者织物需要在常温以避免碳化，塑料橡胶需要避免软化可能需要80度以下。·

固化过程中内应力控制，尤其是多层复合材料样品，例如镀层，涂层，冷镶嵌树脂组分越多由于混合的均匀情况，就会产生不同的内应力。

金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下几个指标：·

固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·

固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加法向压力，抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·

固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。 样品镶嵌机切割片

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术**金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备核心技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！