试样切割机一体化 上海金相机械设备供应

为使各种固体材料能在光学显微镜和电子显微镜下研究和检测其结构，首先要制备一个具有能反映出被检材料的真实结构，试样表面不能有因制样不当产生的塑性变形和损伤的显微结构，而且试样的制备重现性要好。同时，要求能在尽可能快的时间内制备试样，而且每个试样的制样成本要低，即使用的消耗材料要省，花费的人工要少，制样的时间要短。

根据上述要求，金相试样的制备，首先要选取一个具有dai biao性部位的金相试样，经过切割，试样切割机一体化、镶嵌和研磨/抛光等工序，使金相试样获得一个光洁度如镜面一样的表面，供在光学显微镜下进行观察。它将所有组织结构保留在里面，制备的试样应平整，试样切割机一体化，表面不倒角，观察时不允许因表面不平整而使一部分地区组织清晰，而另一部分地区组织不清晰；试样表面不允许存在残留杂质和被拉的空洞，或在石墨和夹杂物上覆盖污物等人为缺点，试样切割机一体化。 要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。试样切割机一体化

1.ABB主轴电机（QGZ-100除外）、施耐德电气、三菱软件，三大HeXin

 部件全进口；

2.X, Y, Z方向自动精确控制，也可选择电子手轮控制；

3.智能切割——脉冲切割、连续切割两种功能切割方式，可根据材料硬

 度变换进刀量，达到快速切割效果；

4.双LED灯照明，自动排雾系统，增加工作室内明亮和清晰度；

5.红一字光标定位，试样切割定位更准确；

6.移动式磁性过滤循环水箱，避免堵塞，利用率高；

7.**大切割空间，多向进料；

8.安全可靠，工作区域全封闭，运作中强制紧闭。

适用于各种黑色金属、有色金属、热处理件、锻造件、半导体、晶体、陶瓷

和岩石等样品。 上海金相切割机*加工生产厂家夹持平台和夹具：夹持平台的尺寸和夹持方式，决定了手动调整切割方向的便利性。

   QGZ-90自动金相试样切割机是集手动和自动于一体的精密切割机，整机采用机电分离结构，设计合理，有效保护电气安全，维护保养方便。主轴高度可调，X轴Y轴自动精确控制，可实现样品的连续薄片切割。具备自动智能进给，可根据材料硬度自动调节转速，避免堵转。适用于各种形状、尺寸和材料的样品切割，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤，是切割试样的理想设备。1.整机采用厚板材制造，坚固平稳；，显示直观，操作便捷；3.手自动一体，进刀方式灵活；，根据材料硬度，自动调节转速，避免堵转；，可实现Y轴方向的连续切割；，适用于各种大小的砂轮切割片，并可于切割片损耗时进行补偿，有效提高切割片的利用率；7.防爆透明观察窗，开盖骤停保护，安全可靠，配备强力排气装置，使观察更清晰；8.可调节LED灯照明，实现对整个切割室所用区域的有效照明；9.标配双边快速夹具和T型槽工作台，操作便捷，耐腐蚀，易更换；10.三道可调节冷却水路，防止试样烧伤，duli清理水洗，便于清理；11.移动式磁性过滤循环水箱，避免堵塞，利用率高。适用于各种黑色金属、有色金属、热处理件、锻造件、半导体、晶体、陶瓷和岩石等样品。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样*的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，· 纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的***情况等等。· 横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层**深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。 切割机的工作原理是什么？

如今市面上的切割片种类非常多，它可以满足不同的物品切割要求，所以也会提高工作效率，但是在使用的时候一定要与切割的物件相匹配，不然会造成很大的安全***，同时对设备也会有很大的损伤，***切割出来的效果也不能够达到生产要求。不同的切割需求就必须要使用不同材质的切割片，如果是要切割钢筋或者是钢管，可以使用树脂切割片。

这种材质就是对较硬的钢铁材质进行切割，但是在进行工作的时候，由于在高速运转会发生一定的抖动，所以在握住把柄的时候要有一个好的力度掌握平衡，这样才不会出现较大的波动，从而影响安全，对于切割的质量也不会符合要求，所以说适当力度的握住手把，避免较大的震动，也有很高的效率提高。再用树脂切割片进行工作的时候，并不是需要使用特别大的力气进行挤压式的切割。 树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。手动切割机耗材

在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。试样切割机一体化

1 .请您在安装切割片时，“轴”与切割片内孔配合不“偏心”，否则会导致切割是收受力不均衡而有爆片风险；

2.装上切割片后请将“法兰盘”卡紧，以免切割时切割片左右摆动；

3.每片切割片安装完成后，请先“空转30秒”以上，以增加切割锋利度、效率和寿命；

4.请设备保全工程师确保您的切割设备在额定转速状态;

5.如果您的设备“轴径”因长期磨损变小，增加了“偏心”风险，请及时更换“轴”

6.如果您的设备与“轴”配合的轴承损坏，请及时更换，否则会造成“轴”晃动；

7.存放时间为一年，**过时间应重新进行回转检验，确认合格后方能使用；

8.要佩戴防护镜、口罩、耳塞、手套、防尘服。 试样切割机一体化

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术**金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备核心技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！