试样镶嵌机配件 上海金相机械设备供应

金相镶嵌料应用参考

金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下几个指标：·

固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，试样镶嵌机配件，试样镶嵌机配件，纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·

固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加法向压力，抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·

固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高，试样镶嵌机配件。

金相镶嵌料应用参考 加热方向越多例如360度环绕解热，则加热速度越快，加热冷却一体化，则加热控温精细。试样镶嵌机配件

金相试样镶嵌机安全操作规程：1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程.2.接通电源，加热器开始加热，当温度升至设定值并稳定时，将需镶嵌试样放在下模上，逆时针转动手轮，使下模下降到极限位置.3.在钢模套腔内加入填料，放入上模，合上盖板，旋紧八角旋纽，顺时针转动手轮，使下模上升到压力指示灯亮，恒温一定时间，使试样成型.4.试样成型后，逆时针转动手轮使下模下降，松开八角旋鉏及盖板，再顺时针转动手轮便可**出试样.5.严禁使用变质或受潮镶嵌填料，以防造成废品.6.加压时必需加压至压力指示灯亮，选好不同材料的加热温度和恒温时间.7.使用完毕，擦净钢模套内腔和上下模，关闭电源，清理场地及废弃物，使用工具归放原处.双头镶嵌机镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节。

镶嵌机卡住了怎么办：镜筒的自行下滑:这是生物金相试样镶嵌机经常发生的故障之一。对于轴套式结构的金相试样镶嵌机解决的办法可分两步进行。***/步:用双手分别握住两个粗调手轮,相对用力旋紧。看能否解决问题,若还不能解决问题,则要用用的双柱板手把一个粗调手轮旋下,加一片摩擦片,手轮拧紧后,如果转动很费劲,则加的摩擦片太厚了,可调换一片薄的。以手轮转动不费力,镜筒上下移动轻松,而又不自行下滑为准。摩擦片可用废照相底片和小于1毫米厚的软塑料片用打孔器冲制。

1、启停保护键

按一下为系统启动状态，灯亮，再按一下为系统停止状态，灯灭。启动状态可使用右侧三个按键，启停保护起到防止误点击自动按键的作用。

2、自动镶嵌键

在系统启动状态按自动键系统自动运行镶嵌程序，分为加热、保压、冷却过程。

3、上升键

在系统启动状态下，按此键为油缸上升，到**部自动停止，**出样块。上升过程中再按一下将停止上升动作。

4、下降键

在系统启动状态下，按此键为油缸下降，5秒后自动停止。下降过程中再按一下将停止下降动作。

5、设置键

按下进入参数设置画面，旁边的小图标显示时钟对应按时间基准镶嵌，显示温度计对应按温度基准镶嵌。

右上角为报警显示，当无水或水阀堵塞时会报警，按下消除 既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。

XQ-1金相试样镶嵌机

1. 手动镶嵌

2. 价格实惠

适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。

镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压，加热温度由数字温控仪控制，各种性能稳定可靠，操作方便，是试样镶嵌的经济之选。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。） 该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致。双头镶嵌机

全自动首先是对制样质量稳定的保证。试样镶嵌机配件

   ZXQ-1自动金相试样镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，*操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。主要参数：型号ZXQ-1模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度89mm加热功率Ф25mm/Ф30mm900W;Ф40mm加压压力电动机械加压，130bar加压电机功率120W温度设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置5分30秒）保压时间用户自定义30秒~7分钟（出厂设置1分钟）冷却时间用户自定义1分钟~30分钟（出厂设置2分30秒）冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V，50Hz。试样镶嵌机配件

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术**金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备核心技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！