宇舟品牌镶嵌机标准 上海金相机械设备供应

***后还须把偏心轴套上的两只压紧螺丝旋紧。不然的话,转动粗调手轮时,偏心轴套可能会跟着转动,而把齿条卡死，宇舟品牌镶嵌机标准,使镜简无法上下移动。这时如果转动粗调手轮力量过大的话,可能会损坏齿条和偏心轴套。在旋紧压紧螺丝后,如果发现偏心轴套还是跟着转的话。这是由于压紧螺丝的螺丝孔螺纹没有改好所造成的。因为厂家改螺纹是用机器改丝的，宇舟品牌镶嵌机标准,往往会有一到二牙螺纹没改到位。这时即使压紧螺丝也旋不到位，宇舟品牌镶嵌机标准,偏心轴套也就压不紧了。发现这种故障,只要用Ｍ３的丝攻把螺丝孔的螺纹攻穿就能解决问题。我用此方法彻底解决了我校30台生物金相试样镶嵌机偏心轴套跟转的问题。热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。宇舟品牌镶嵌机标准

全自动镶嵌机功能要求:1、更短的镶样时间，制样效率高，先进的加热技术和优化的冷却系统。2、操作简单，一键操作，自动完成从加热、保温、压力自动补偿、冷却和卸载的镶嵌操作流程，使得镶嵌过程简单有效。3、触摸屏操作，操作直观，简单易用。4、可自定义数据。5、多重安全防护，温度过热自动断电。镶嵌机用途及特性:镶嵌机适宜对微小或不规则形状和不易手拿的试样进行镶嵌，以便于对试样进行切割或研磨抛光，再进行金相，光谱检测或硬度测试。镶嵌机由敷显温控仪进行控温，制样结束自动切断整机电源，定时器控制制样时间，实现本机制样时可无人自管。该机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。宇舟镶嵌机电话观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定。

一、  产品质量承诺：

1、严格按照合同文件中的产品规格型号、数量、技术规范、及相应的国家和行业标准进行组织生产。认真履行双方签约的供货合同，保证产品的交付符合合同要求。

2、保证所交付的货物是全新、未使用过的，是**的工艺和好材料制造而成的，并完全符合产品说明书规定的质量、规格和性能要求。

3、严格进行出厂检验，保证出厂产品合格率**。

4、产品出厂后发生的问题，本公司积极协助处理。属于本公司产品质量问题的，本公司承担一切责任。  

ZXQ-1自动金相试样镶嵌机

1. 自动机械式镶嵌

适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。

  镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，*操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。

模腔加长，利用隔离块可实现同时两个试样的制作。

XQ-2B镶嵌机的使用说明：1.首先，打开电源.然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉（样品的高度，一般不应**1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程。迈格镶嵌机质量

压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。宇舟品牌镶嵌机标准

XQ-2B金相试样镶嵌机属于磨抛前的一道工序，对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌，经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作，也有利于在金相显微镜下正确观察理想的材料组织和在硬度计上测试材料的硬度.特别说明:如何准确、稳定地将上模块压入腔体，是每个操作者必须用心的.这个环节浪费时间，影响镶嵌的质量.任何眼睛可以观察到的上模块的歪斜，都无法实现压入的目的.同时，两手之间的配合非常重要.左手为主，右手为辅，不可颠倒.从开始添加电木粉，到，旋转手轮将压力升到正确的位置，整个过程在40~50秒内完成，是-个样品成功的重要条件之一。宇舟品牌镶嵌机标准

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术**金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备核心技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！